上海必优兰日化有限公司作为金火集团的生产基地之一，拥有国际先进的生产设备和国内第一流的生产环境。
　　上海必优兰日化有限公司采取PMC现代生产物控管理，保证客户订单及时有序地完成，并实施ISO9001标准质量管理体系(瑞士SGS认证)，为客户进入国际市场提供“通行证”。
　　
PMC流程：

　　PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它 分为两个部分：
　　PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生 产的进度控制。
　　MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制 （坏料控制和正 常进出用料控制）等。
PMC管理做得差，容易造成什么现象？
　　PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
　　1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的 停工待料
　　2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足， 只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
　　3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大 堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
　　4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。
　　5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
　　6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
　　7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

我们为您做到:
　　1 建立制定了完善的生产与物控运作体系；
　　2 对生产能力负荷进行了详细分析，并建立完善的资料；
　　3 生产前期编制的月销售计划和周生长计划；
　　4 以生产计划为中心做好良好的物料控制；
　　5 对生产进度及物料进度的及时跟踪以及沟通、协助。